在使用注塑機時，注塑機液壓系統可能出現的故障是多種多樣的。它是許多因素綜合的結果，離散性比較大。因此，在進行故障診斷時，必須對引起故障的因素逐一分析，注意其內在聯系，找出主要矛盾，這樣才能比較容易地解決。一般情況下，注塑機液壓系統產生故障并非偶然，任何故障在演變為大故障之前都會伴隨種種不正常的預兆，這些預兆可歸納為：

(1)出現不正常的聲音，如泵、馬達、溫流閥等部位的聲音不正常。

(2)出現回轉、行走、卷揚液壓馬達以及各工作裝置液壓缸作業速度下降及無力現象。

(3)出現油箱液位下降、油液變質現象。

(4)液壓元件外表面出現了油液滲漏現象。

(5)出現油溫過高現象。

(6)出現管路損傷、松動及振動現象。

(7)出現焦核氣味等等。

以上這些現象，只要在使用過程中細心留意，都可憑肉眼觀察、手的觸摸、鼻的嗅聞發現。在實際工作中，人們正是通過這種現場手段來做為分析故障的好手資料，然后根據經驗，綜合這些好手資料，對實際問題進行具體分析，找出產生故障的原因，及早予以解決。然而，在實際工作中，往往不能一次就能準確地診斷出產生故障的原因，這時就需要幾個反復，即反復分析，反復檢查，直到找到產生故障的原因為止。